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濕電玻璃鋼陽極管具有良好的導(dǎo)電性、耐腐蝕性,表面光滑,系統(tǒng)運(yùn)行電耗低,不額外增加藥品,收集水可直接回用。物耗、能耗低。由于基本不噴水,且陽極吸附極性水液滴和SO3氣溶膠,可有效控制P㎡.5的排放和避免煙囪雨的發(fā)生而占有很大市場(chǎng)。
為了能制造出高質(zhì)量的濕電玻璃鋼陽極管六角模具以及鑒于目前國(guó)內(nèi)制造的技術(shù)水平和質(zhì)量,現(xiàn)對(duì)制造過程做如下闡述。
一、制造法蘭模具的條件
1、潔凈的車間在一個(gè)骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的法蘭模具,法蘭陰、陽模的制造區(qū)應(yīng)高度清潔,比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn),所以,在法蘭模具制造伊始,就應(yīng)提前作好法蘭模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。
2、環(huán)境條件溫度:在制造法蘭陽模和法蘭陰模的全過程應(yīng)始終保持同一環(huán)境溫度,即21~28℃。濕度:濕度對(duì)膠衣和樹脂的固化影響很大,理想的濕度范圍為40~60,若制造法蘭模具時(shí)相對(duì)濕度超過65,應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件再施工,尤其南方及沿海地區(qū),濕度比較大,更應(yīng)該慎重。
3、制定合理的法蘭制模時(shí)間表安排適宜的法蘭制模時(shí)間表是制造好法蘭模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法,還是選用新的低收縮系統(tǒng),所需求的時(shí)間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的,企圖走捷徑或加速工藝,都將對(duì)法蘭模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。
4、原輔材料的選用選用原輔材料,是制造高品質(zhì)法蘭模具的重要條件。用于制造法蘭模具的原輔材料成本對(duì)于總成本來說只占很小的百分比,不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。
5、潔凈的壓縮空氣純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)法蘭模具的另一要素。
若風(fēng)管中空氣帶有少量的水或油,則法蘭模具膠衣表面就會(huì)出現(xiàn)大量針孔和麻點(diǎn),為此要付出大量的勞動(dòng)力進(jìn)行修補(bǔ),這樣,法蘭模具的質(zhì)量將受到很大的影響??諌簷C(jī)需要安置在良好的環(huán)境中,并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。
陽極管模塊由若干根正六邊形管組合在一起組成沉淀極。
陽極模塊管數(shù)可根據(jù)客戶要求定制,成套模塊組裝由端部法蘭制作,外部加固等工序組成。陽極管模塊尺寸要求:
A)陽極管斷面尺寸及圓度偏差為±1mm,厚度偏差±0.25mm。
B)陽極管長(zhǎng)度偏差為±2mm。
C)陽極管模塊承載法蘭:其長(zhǎng)度及圓度偏差±10mm,上法蘭厚度大于20mm,下法蘭厚度大于25mm,偏差為≤5mm;平面度小于3mm,累積偏差不大于10mm。
D)陽極管模塊下端面法蘭:長(zhǎng)度或?qū)挾绕睿肌?0mm;法蘭厚度應(yīng)大于15mm,(具體需計(jì)算說明);平面度小于5mm。
E)筋板高度≥380mm,厚度偏差為0~5mm,間隔距離≤750mm;模塊外表面加厚厚度不小于5mm(若有);
F)承載法蘭高度不小于400mm。陽極管束相鄰管中心間距偏差小于±1mm,同一直線方向兩遠(yuǎn)管中心間距偏差小于±8mm
G)支撐強(qiáng)度計(jì)算及加筋法蘭布置需要向招標(biāo)方提供計(jì)算書,并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。