玻璃鋼拉擠陽(yáng)極管工藝與導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管結(jié)構(gòu)

玻璃鋼拉擠陽(yáng)極管是一種工藝簡(jiǎn)單，采用擠壓成型的設(shè)備，它的材料種類非常的廣泛，可以使用纖維狀的，也可以使用編織物或氈狀的，其組分可以是玻璃纖維，也可以是芳綸纖維、碳纖維或其他纖維材料的。玻璃鋼拉擠陽(yáng)極管采用拉擠成型的"I""T"形等型材作為承載條，以實(shí)心管材或棒材作為連接穿桿，通過(guò)裝配工藝而制成的帶有空隙的板材?！　?/span>

玻璃鋼拉擠陽(yáng)極管拉擠成型時(shí)，纖維首先穿過(guò)與玻璃鋼制品尺寸相同的熱成型模，然后進(jìn)入一個(gè)拉引機(jī)構(gòu)。在紗架與成型模之間，設(shè)有一個(gè)膠槽，其中放置有預(yù)先配制好的樹(shù)脂，纖維浸漬樹(shù)脂后經(jīng)導(dǎo)向裝置進(jìn)行排布，而后進(jìn)入成型模。在導(dǎo)向裝置上，設(shè)有一個(gè)圓孔或狹縫，用來(lái)除去纖維上粘有的過(guò)多的樹(shù)脂。成型模的溫度分布，是經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的，以確保拉擠料離開(kāi)玻璃鋼拉擠模具后部端口時(shí)，樹(shù)脂已完成固化過(guò)程。在拉引機(jī)構(gòu)和切割機(jī)的前方，設(shè)有一個(gè)空氣冷卻段，以冷卻溫度較高的拉擠制品?！　?/span>

玻璃鋼陽(yáng)極管工藝是由無(wú)捻玻璃纖維粗紗，玻璃纖維氈等增強(qiáng)材料在拉擠成型機(jī)的牽引下，通過(guò)樹(shù)脂浴槽浸漬樹(shù)脂，再經(jīng)過(guò)成型模具加熱定型生產(chǎn)玻璃鋼型材的機(jī)械化復(fù)合材料成型工藝?！　?/span>

玻璃鋼陽(yáng)極管具有良好的導(dǎo)電性、耐腐蝕性，表面光滑，系統(tǒng)運(yùn)行電耗低，不額外增加藥品，收集水可直接回用。物耗、能耗低。由于基本不噴水，且陽(yáng)極吸附極性水液滴和SO3氣溶膠，可有效控制PM2.5的排放和避免煙囪雨的發(fā)生。　　

玻璃鋼拉擠陽(yáng)極管注射拉擠工藝方法有以下兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：一是樹(shù)脂組分配料較為準(zhǔn)確，可利用計(jì)量泵連續(xù)計(jì)量，以避免手工混合帶來(lái)的誤差；二是樹(shù)脂浸漬槽，由開(kāi)放形式變成了全封閉形式，大大降低了樹(shù)脂濺散的可能性，從而拉擠工藝的工作環(huán)境?！　?/span>

導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管結(jié)構(gòu)：　　

導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管（沉淀電極）所用玻璃鋼的層狀結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次為：1層碳纖維墊、2層短切纖維條狀墊、3層0.4mm厚的玻纖布以及ｌ層玻璃表面墊，樹(shù)脂采用乙烯基樹(shù)脂，其中含有高含碳量（＞98％）石墨、阻燃劑等，這種材質(zhì)的導(dǎo)電玻璃鋼具有強(qiáng)度高、剛性好、導(dǎo)電性能好、阻燃等優(yōu)點(diǎn)?！　?/span>

耐腐蝕性強(qiáng)，能耐各種稀酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕?！　≈亓枯p、強(qiáng)度高，外形尺寸確定，不會(huì)發(fā)生像鉛沉淀極那樣因使用時(shí)間長(zhǎng)而導(dǎo)管變形的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命?！　?/span>

阻燃性好，經(jīng)國(guó)家專業(yè)測(cè)試機(jī)構(gòu)檢測(cè)，材料的氧指數(shù)可達(dá)到了28%以下。因此，即使電場(chǎng)內(nèi)拉弧也不會(huì)引燃沉淀?！　〗Y(jié)構(gòu)緊湊，蜂窩型結(jié)構(gòu)使每個(gè)極管的內(nèi)外表面都成為沉淀表面，之間不存在死區(qū)。因此，對(duì)處理同樣規(guī)模的煙氣，它的體積小，占地面積小。